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搜索關(guān)鍵詞：熱電偶，熱電阻，雙金屬溫度計，壓力表，壓力變送器，磁翻板液位計
隨著塑料管路在冷熱給水和工業(yè)道路工程應(yīng)用中所占比例的不斷提高，塑料管道系統(tǒng)中塑料閥門的質(zhì)量控制越來越重要。
18.7.1原料要求
閥體、端帽和閥蓋的材料選用應(yīng)符合ISO15493： 2003《工業(yè)用塑料管道系統(tǒng)一ABS、PVC-U和PVC-C-管材和管件系統(tǒng)規(guī)范一*部分：公制系列》，IS01549 ： 2003《工業(yè)用塑料管道系統(tǒng)一PB，PE和PP—管材和管件系統(tǒng)規(guī)范一*部分：公制系列》和 ISO10931-1 ： 1997《工業(yè)用塑料管道系統(tǒng)一偏二氟乙烯（PVDF）*部分：總則》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
18.7.2閥體與塑料管道的連接方式
①對焊連接閥門接連部位的外徑與管材的外徑相等，閥門接連部位端面與管材的端面相對進(jìn)行焊接。
②插口黏結(jié)連接閥門連接部位為插口形式，與管件進(jìn)行黏結(jié)連接。
③電熔承口連接閥門連接部位為內(nèi)徑敷設(shè)電熱絲的承口形式，與管材進(jìn)行電熔連接。
④承口熱熔連接閥門連接部位為承口形式，與管材進(jìn)行熱熔連接。
⑤承口黏結(jié)連接閥門連接部位為承口形式，與管材進(jìn)行黏結(jié)連接。
⑥承口橡膠密封圈連接閥門連接部位為內(nèi)鑲橡膠密封圈的承口形式，與管材進(jìn)行承插連接。
⑦法蘭連接閥門連接部位為法蘭形式，與管材上的法蘭進(jìn)行連接。
⑧螺紋連接閥門連接部位為螺紋形式，與管材或管件上的螺紋進(jìn)行連接。
⑨活接連接閥門連接部位為活接形式，與管材或管件進(jìn)行連接。
一個閥門可以同時具有不同的連接方式。
18. 7. 3 密封試驗
塑料閥門的密封試驗要求見表18-15、表18-16 和表18-17。
閥體試驗和整體閥門長期性能試驗時要求排凈閥門試樣中的空氣，逐漸升高試驗壓力，30s內(nèi)達(dá)到規(guī)定壓力，試驗過程中試驗裝置不能對閥門產(chǎn)生額外的應(yīng)力。
試 驗 | zui少測試時間/s | 試驗壓力/bar | 溫度/°c | 試驗介質(zhì) | 外部介質(zhì) |
閥座試驗（閥門關(guān)閉）① | 60 | 0.5 | 20 士 2 | 空氣 | 水 |
15/30④ | 1. 1PN® | 20±2 | 水③ | 空氣 | |
密封試驗（閥門打開） | 15/30⑤ | 1. 5PN® | 20±2 | 水③ | 空氣 |
材料 | zui少試驗 時間/h | 試驗壓力① ptest/^^P^ | 設(shè)計應(yīng)力cTs/MPa | 溫度/°c | 試驗介質(zhì) | |
內(nèi)部 | 外部 | |||||
ABS | 1 | 3. 12PN | 8 | 20 士 2 | 水 | 水或空氣② |
PE100 | 100 | 1. 55PN | ||||
PE80 | 1. 59PN | 6.3 | ||||
PP-H | 1 | 4. 2PN | 5 | |||
PP- R-GR | ||||||
PP-B | 3. 2PN | |||||
PP-R | ||||||
PVC-C | 3. 4PN | 10 | ||||
PVC-U | 4. 2PN | |||||
PVDF | Z0PN | 16 | ||||
材料 | zui少測試時間/h | 試驗壓力xptest/bar | 溫度/°c | 試驗介質(zhì) | |
內(nèi)部 | 外部 | ||||
ABS | 1000 | 0. 55PN | 60 士 2 | 水 | 水或空氣② |
PE100、PE80、PPB | 1. 5PN | 20 土 2 | |||
PP-H | 2. 16PN | 20 士 2 | |||
PPR、PP-R-GR | 1. 52PN | 20 士 2 | |||
PVC-C | 0. 39PN | 80±2 | |||
PVC-U | 0. 37PN | 80 士 2 | |||
PVDF | 1. 45PN | 、20 士 2 | |||
L/mm | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 720 | 800 | 1000 |
F/N | 250 | 300 | 300 | 350 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
Fs/N | 500 | 600 | 600 | 700 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
溫度rc | ABS | PE80 | PP-H | PVC-C | PVC-U | PVDF |
-40 | 1 | 1 | — |
| ----- | a |
-30 | 1 | 1 — | — | ----- | ----- | a |
-20 | 1 |
| — | ----- |
| 1 |
-10 |
| 1 | — |
| ----- | 1 |
0 | 1 ^ | 1 | — | ----- | ----- | 1 |
5 | 1 | 1 | 1 | ----- | ----- | 1 |
18.7.4塑料閥門疲勞強(qiáng)度試驗
塑料閥門應(yīng)在下列狀態(tài)進(jìn)行啟、閉的疲勞強(qiáng)度試驗。
①試驗介質(zhì)為水，在閥門輸入端壓力為公稱壓力PiV和溫度為（20±3）°C的條件下。
②把閥門全開，使水的流速達(dá)到（1 士0.2）ni/s。
③把閥門關(guān)閉，輸出端壓力為大氣壓。
④接著把閥門全開，使水的流速達(dá)到（1士 0. 2）m/s。
⑤循環(huán)次數(shù)不少于5000次。
試驗方法應(yīng)符合標(biāo)注規(guī)定，疲勞強(qiáng)度試驗后所有功能部分應(yīng)保持完好，還能滿足短期性能的密封試驗要求。
18. 7. 5操作力矩試驗
手動閥門應(yīng)在公稱壓力和室溫條件下，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定狀態(tài)調(diào)節(jié)后進(jìn)行操作力矩試驗，并給出閥門全開或全關(guān)的zui大允許操作力矩數(shù)值。此項數(shù)值對手動部件的加工精度和裝配的影響波動較大。
18.7.6操作允許作用力要求
塑料閥門的手柄或圓手輪的全開與全關(guān)的作用力，不能超過表18-18給出的值。
18.7.7設(shè)計要求
①如果閥門僅單向承壓，應(yīng)在閥體外部用箭頭標(biāo)識，雙向承壓的閥門適用于流體雙向流動和隔離。
②密封部件由閥桿帶動進(jìn)行閥門的啟閉動作， 應(yīng)在終點或中間任一位置靠摩擦力或執(zhí)行裝置進(jìn)行定位，流體壓力不能將其位置變動。
③根據(jù)EN 736-3,閥門內(nèi)腔zui小通孔符合以下兩點：
a. 對于閥門上介質(zhì)流通的任一孔徑，都不應(yīng)小于閥門公稱尺寸DN數(shù)值的90% ；
b. 對于在結(jié)構(gòu)上需要縮小介質(zhì)流通直徑的閥門， 制造者應(yīng)說明其實際zui小通孔直徑尺寸數(shù)值。
④閥桿與閥體之間的密封應(yīng)符合EN 736-3。
⑤在閥門耐磨性能方面，閥門的設(shè)計應(yīng)考慮磨損部件的使用壽命，或者生產(chǎn)商應(yīng)在操作指導(dǎo)書中注明更換整個閥門的建議。
⑥所有閥門操作裝置所適用的流速應(yīng)達(dá)到3m/s。
⑦從閥門的上方看，閥門的手柄或手輪應(yīng)為順時針方向關(guān)閉閥門。
⑧塑料閥門所有與介質(zhì)接觸的部件，都要滿足介質(zhì)腐蝕和系統(tǒng)運(yùn)行溫度與壓力的要求。
18. 7. 8使用壓力與溫度的關(guān)系
隨著使用溫度的提高，塑料閥門的使用壽命要縮短。要想保持相同的使用壽命，就需要降低使用壓力。表18-19給出了閥體材料的溫度等級系數(shù)/r。
溫度/°c | ABS | PE80 | PP-H | PVOC | PVC-U | PVDF |
10 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
20 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
25 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
30 | 0-8 | 0. 76 | 0. 85 | 0. 85 | 0.8 | 0.9 |
40 | 0. 6 | 0. 53 | 0.7 | 0. 65 | 0. 6 | 0.8 |
50 | 0.4 | 0. 35 | 0. 55 | 0.5 | 0. 35 | 0. 71 |
60 | 0. 2 | 0. 24 | 0.4 | 0.35 | 0- 15 | 0. 63 |
70 |
| ---------- | 0. 27 | 0. 25 |
| 0. 54 |
80 |
| ---------- | 0. 15 | 0. 15 | ---------- | 0. 47 |
90 |
| ---------- | 0. 08 | a | ---------- | 0.36 |
100 | ---------- | ---------- | a |
| ---------- | 0. 25 |
110 | ---------- | ---------- |
| ---------- | ---------- | 0. 17 |
120 | ---------- |
|
| ---------- | ---------- | 0. 12 |
130 | ---------- |
| ---------- | ---------- | ---------- | a |
140 |
|
|
| ---------- | ---------- | a |
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